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　滤筒除尘器的使用说明

 1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。

2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的除尘滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。

5、设备定期保养，确保正常运行。

6.安装时要检查滤筒是否装平，并且在锁螺丝时要锁到适当的程度。避免因锁螺丝因锁得太紧，造成端盖变形，影响使用寿命。

7.滤筒每使用48个工作时间后，由空气抢由内向外吹扫滤筒。注意：要避免污染环境。

8.不要用硬质物体敲打滤筒和用力地碰敲，以免损坏滤筒表面缩短滤筒的使用寿命。请注意：滤筒表面粉未有结板时，说明空气源水份含量高，此时滤筒过滤效果会明显下降，要注意检查空气源的水分含量。

滤筒除尘器滤芯材质的特点分别是怎么样的?

(1)滤筒除尘器聚酯纤维滤筒：采用长纤维聚酯滤料，纤维互相交错，防爆除尘器直销，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹。滤料挺度好，防爆除尘器品牌，且可反复清洗。使用温度93℃～135℃，连续使用温度干态130℃，湿态120℃，瞬间高温150℃。耐碱性、耐水解不好，防爆除尘器厂家，耐酸性、耐氧化、耐有1机溶剂都很好。适用于金属、水泥、面粉、木材、化工、食品、造纸、制药、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿、颜料工业、木材加工等。

(2)滤筒除尘器微纤维纸和聚酯混合滤筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗碱性一般，粉尘处理效果好、耗能低。适用于金属、造纸、采矿、清洁汽轮机等。

(3)滤筒除尘器耐高温滤筒：采用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合，经硬挺化工艺成型，具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用耐高温合成纤维NOMEX组成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗，采用特殊的密封垫圈和金属构件，适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。耐温高，连续使用温度170℃，瞬间高温度200℃。耐无机酸不好，泗洪防爆除尘器，耐有酸性、耐氧化一般，耐碱性有1机溶剂、耐水解良好。广泛应用于化工、制药、粉末、冶金、钢铁、造船、陶瓷、烟1草、水泥、喷涂等行业的**细粉尘收集，应用于汽车、火车的空气过滤。