威尔肯环保科技 多图 ,ZC型机械回转反吹扁袋除尘器厂家

随着我国烟尘排放标准的日趋严格，布袋除尘器作为一种过滤式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，所以它的发展就越来越快、使用也越来越多 。它的发展一共经历了三个阶段 。

一阶段 是在 在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，60年代前后中国有少数几个设计研究单位在仿照美国、日本等等国家的脉冲型、机械的回转反吹扁袋型除尘的设备的基础上开始生产自己的产品。

二阶段是在1973年以后，国内开始出现了一批布袋除尘设备的生产企业。到了80年代，一些设计院、科研的单位和大专的院校在学习、引进、消化、移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘设备后，结合国内各行业的需要和生产厂家一道开发、研制、生产了大型反吹风布袋除尘设备 ，开发了分室反吹风布袋除尘设备和长袋低压 袋式除尘器，每小时处理风量100万～291万m3，滤袋长度达10m。

三阶段是在进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹布袋除尘设备的研制成功，布袋除尘设备的发展上了一个新的台阶。大型脉冲清灰布袋除尘设备相对大型反吹清灰除尘器的优点在于清灰效果更好，运行更加可靠，而且还可以延长滤袋的使用寿命。品丞今后会继续本着以产品质量第y、信誉至上原则，以新的机制、新的起点、继续致力于环境工程、除尘设备及除尘配件的研究和开发，努力提高自身素质，增强市场竞争力。

环境污染的其中一部分污染源就是工业制造所产生的，如一些矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工、电厂、水泥、铸造、制药等等。这些产生污染的场所都是可以对其采取污染防治措施的，提到“防治”，顾名思义“防”就是预防，“治”就是治理，大气雾霾污染防治需多管齐下。治理粉尘靠的是安装一种高效的除尘装置，目前常用的布袋除尘器就可以担当重任，布袋除尘器是采用较x进的技术生产，在结构上达到精简，所以它的节能效果较好，符合现在的环保观念，布袋式除尘器的操作简单，同时我们配备详细的使用说明，方便了客户的使用。

针对锅炉布袋除尘器提出一系列改进方案，提高除尘效率。

1、加强锅炉设备本体的改进

对锅炉本体进行改造，不断改善锅炉布袋除尘器燃烧状况，提高锅炉燃烧效率。先后对锅炉炉排、锅炉密封、二次风管等进行了改造，还定期对锅炉受热面进行清洗和检查。使锅炉燃烧充分，烟气达标排放。

2、努力减少入炉燃料的水分含量

尽量选择使用经过翻晒或干燥的燃料，既有利于提高锅炉效率，又能减少烟气流量及烟气水蒸气含量，减轻布袋除尘器的负荷和损害。

3、加强锅炉运行调整，降低飞灰含碳量具体做法是：

(1)调整燃料配比，提高入炉秸秆燃料的质量，提高炉膛中心温度，减少飞灰含碳量；

(2)根据生物质秸秆燃料的特点，适时调整一、二次风配比，使燃烧迅速而完全；

(3)加强空预器吹灰和清洗，防比堵灰，提高传热效果，提高一二次风温度，同时也防比由于空预器压差过大造成引风})L出力不足，导致锅炉正压频繁的现象；

(4)调整炉排振动和振动频率，改善燃烧质量。

4、加强对布袋除尘器的改造和完善，减少滤袋破损具体做法是：

(1)喷吹管矫正处理。

经检查，原喷吹管中心偏移、不正，焊口漏风严重，导致滤袋袋口经常吹损，经过厂家技术人员的重新校正、补焊及更换部分喷吹管，袋口吹损现象大为减少。

(2)袋笼更换。

部分滤袋破损在袋笼竖筋上，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将除尘滤袋磨破，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行更换。

(3)降低喷吹压力，调整喷吹频率。

原喷吹压力过高(达到0.5-0.6MPa)，且喷吹过于频繁，在厂家技术人员的指导下，经过摸索调整，在保证喷吹效果的基础上，将喷吹压力降到0.3-0.4MPa，喷吹频率也进行了适当降低。

(4)滤袋袋口加装增厚防磨段。

鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内，故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。

(5)完善台账记录。

注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿空)等具体信息的台账纪录，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器厂家，加强分析和整改。

5、加装灰斗温度测点，并设高温报警

为及时发现灰斗堵塞或者积灰阴燃，防比因延误而造成更大的损失，在灰斗内加装温度测点可以方便运行人员及时发现问题，准确判断原因，从而选择正确的处理措施。

6、加装旋风分离器

在收尘器前烟道加装旋风分离器，分离收集出大部分较大颗粒的烟气飞灰，减少布袋除尘器的滤带的负荷，减轻磨损和老化。